Fonderia Bronzo
Kupral è specializzata nella produzione di componenti in bronzo per applicazioni tecniche che richiedono resistenza meccanica, affidabilità e durata.
Ogni pezzo è realizzato su misura, secondo le specifiche del cliente, con una cura meticolosa in tutte le fasi del processo: dalla selezione delle leghe più idonee alla fusione controllata, fino al collaudo finale.
Grazie all’esperienza maturata nel settore e alla dotazione tecnologica, Kupral è un riferimento tra le fonderie bronzo in Italia e in particolare nel distretto industriale di Brescia.
Grazie all’esperienza maturata nel settore e alla dotazione tecnologica, Kupral è un riferimento tra le fonderie bronzo in Italia e in particolare nel distretto industriale di Brescia.
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Processo produttivo
La fonderia di bronzo Kupral è attrezzata per gestire diverse tipologie di commesse.
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Processo produttivo
La fonderia di bronzo Kupral è attrezzata per gestire diverse tipologie di commesse.
Ogni ciclo produttivo viene adattato in funzione delle specifiche tecniche, della destinazione d’uso e della
composizione della lega.
La personalizzazione del processo consente di ottimizzare tempi, qualità e ripetibilità.
3
forni fusori
5
forni di attesa
9
macchine conchigliatrici universali per fusioni medio-piccole
50 Kg
Impianto automatizzato per colate fino a 50 kg
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Leghe e materiali
L’offerta comprende diverse tipologie di leghe di bronzo, selezionate in base all’ambiente operativo, alla funzione del componente e alle necessità del cliente.
Il team tecnico Kupral affianca il committente nella scelta del materiale attraverso un’analisi tecnico-commerciale che valuta:
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Performance richieste
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Carichi e usura
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Contesto termico o corrosivo
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Fattibilità produttiva
- Corone in bronzo integrali
- Riporti in bronzo su mozzi in ghisa
- Corone per argani
- Boccole e sincronizzatori
- Particolari per motori elettrici
Tutti i processi sono monitorati
per garantire conformità
alle specifiche tecniche
e alle aspettative del cliente.
Capacità produttiva
Tonnellate all’anno
Capacità produttiva della fonderia
Pezzi all’anno
Capacità produttiva dell’officina
Pezzi all’anno
Settori di riferimento
70%
Riduttori di velocità
(ingranaggi compositi)
15%
Componenti freno per treni
10%
Componenti per ascensori e sistemi di sollevamento
5%
Altro
Il supporto tecnico accompagna il cliente
in tutte le fasi: dalla scelta della lega alla progettazione dello stampo, fino alla fusione e al controllo qualità,
in conformità alla norma ISO 9001.
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Controllo qualità
Ogni fusione in bronzo è soggetta a verifiche scrupolose lungo l’intera linea produttiva:
Controlli visivi e dimensionali
Campionature con prove a campione
Tracciabilità dei parametri critici
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