Un approccio unico
Il nostro metodo di fonderia si basa su un approccio completamente integrato, che va dalla progettazione tecnica degli stampi in alluminio alla fusione dell’alluminio in conchiglia a gravità e alla fusione del bronzo, destinati ai settori automotive e industriale.
L’integrazione tra ufficio tecnico, fonderia alluminio, fonderia bronzo e officina meccanica di precisione ci consente di gestire internamente ogni fase, garantendo controllo qualità costante e tracciabilità completa.
Il nostro ufficio qualità lavora in sinergia con la produzione per assicurare la massima affidabilità nella produzione e in ogni progetto su misura, assicurandone i più elevati standard.
Ogni progetto per noi nasce da un presupposto fondamentale: ascoltare il cliente e comprenderne a fondo le necessità tecniche e produttive.
Approccio su misura
Da qui prende forma un approccio su misura, che integra in modo fluido: progettazione stampi, simulazioni di colata, prototipazione rapida e produzione nei nostri impianti dedicati.
Flessibilità
Siamo strutturati per offrire massima flessibilità, sia per piccoli lotti che per produzioni in serie, mantenendo sempre alta l’attenzione alle performance.
Controllo
Grazie a un controllo continuo dei parametri di processo e alla stretta collaborazione tra ufficio tecnico, fonderia e officina meccanica, garantiamo qualità, coerenza e affidabilità in ogni fase.
Precisione e velocità
per ogni esigenza
La progettazione e costruzione degli stampi in acciaio per fusione alluminio e fusione bronzo avviene completamente all’interno dell’azienda, grazie a un’officina interna altamente specializzata e a un ufficio tecnico dotato di software CAD/CAM di ultima generazione.
01
Progetto iniziale su misura
02
Modellazione 3D
e simulazioni di colata
03
Disegno tecnico dettagliato
04
Costruzione di stampi
e attrezzatura per la lavorazione
05
Prototipazione rapida
06
Test funzionali e pre-serie
Sviluppo del prodotto
Stretta collaborazione con il cliente per sviluppare il design più efficiente al prezzo più competitivo
Realizziamo stampi
Compatibili con le nostre macchine conchigliatrici universali e adottiamo tecnologie evolute e consolidate.
Il risultato è un processo rapido, controllato e ad alta efficienza, in grado di ridurre tempi, costi e, allo stesso tempo, di offrire supporto continuo, dalla fase progettuale alla produzione.
Precisione in ogni fase
In Kupral la qualità non è un risultato finale, ma un processo continuo.
Effettuiamo controlli in linea e post-produzione per garantire la conformità dei pezzi in ogni fase del ciclo produttivo: dalla materia prima alla fusione, fino al prodotto finito.
Il nostro laboratorio interno è attrezzato con strumenti avanzati per:
Analisi chimica con spettrometro per verificare la composizione delle leghe
Controlli visivi e dimensionali, sia manuali che tramite macchine a coordinate
Prove metallografiche e di durezza
(HB)
Radioscopia RX e liquidi penetranti per verifiche non distruttive
Il sistema di controllo qualità fonderia è integrato in ogni reparto e supervisionato dal nostro ufficio qualità, che lavora in stretta sinergia con la produzione per assicurare standard elevati e costanti, su ogni pezzo e per ogni cliente.
